Szellőzés és központi légkondicionáló berendezések (helykonvektor, VAV/CAV, hővisszanyerő eszköz, cellás aspirátor, légtömeg stb.), Légkondicionáló erőművek gyártási ellenőrzése és termékvizsgálat gyártása és termékvizsgálata; Meghatározzuk, hogy egy termék, félig termék, alkatrész vagy nyersanyag mérete vagy teljesítménye megfelel -e az előre meghatározott előírásoknak.
A gyártás különböző szakaszaiban;
1. Teljesítménytesztek,
2. Életvizsgálatok,
3. A specifikációknak való megfelelés mérése.
Processive extrahálás: A gyártási módszerek vagy gépek elégtelensége által okozott korrupt alkatrészeket észlelik és elválasztják. Nem próbálkozik a helyzet kijavítására.
Javító válogatás: Az elkerülhető hibák, például a szülés és a kontroll gyakorisága által okozott korrupt alkatrészek észlelhetők. Azonnal beavatkozhat a hibaforrások enyhítésére.
Elfogadási mintavétel: A nyersanyagot a bejáratnál, gyártásnál vagy a termékraktár bejáratánál készítik, és a talált eredmények szerint a csoportot elutasítják vagy elfogadják. A korrekciós döntés ebben a pillanatban nem kérdéses.
Kontrollminta: A gyártási szakaszok mintájának negatív eredményei esetén azonnal intézkedéseket hoznak a gép vagy a munkavállaló által okozott hiba kijavítására.
Példák, amelyek technikákat szednek
Ésszerű példák: Az ideális minta a technika, a példákat egységes körülmények között vesszük.
CO -vizsgálat: Számos tényező hatására használják, a folyamat között komplex kapcsolatokkal.
Példa: Ha a mintákat különböző forrásokból származó alkatrészekből lehet venni, azaz minden forrás ugyanabban a csoportban van ábrázolva.
-A vevői specifikációkat az ügyfél műszaki dokumentumai, szabványok és műszaki képek adnak, ha vannak ilyenek.
-A műszaki menedzser megvizsgálja a dokumentumokat, és meghatározza a hatókörnek megfelelően elvégzendő közbenső vezérlési lépéseket.
A gyártási folyamat során az ügyfelet tájékoztatják a kért tanúsítványokról, jelentésről stb.
-A észlelt közbenső ellenőrzési lépéseket tájékoztatunk, és a vizsgálati terv becsült dátumát a vizsgálati tervben közös ellenőrzési tervként határozzák meg.
-A műszaki adminisztrátornak tájékoztatja a vizsgálati mérnököt, hogy hajtsa végre az ellenőrzési folyamatot a vizsga hatályáról és lépéseiről, és továbbítsa a vonatkozó műszaki dokumentumokat a vizsgálati mérnöknek.
-A mérnöki motor átveszi a releváns dokumentumokat és a releváns mérőeszközöket, amelyeket a vizsgálat keretein belül a vizsgálat előtt igényel. A felhasznált mérőeszközöket az eszközkövetési listába menti.
-Ha az alvállalkozókat az Imalatte szakaszban kell használni, ezt az információt korábban értesíteni kell az ellenőrző hatóságnak.
Az alvállalkozók általi termelés ellenőrzését az alvállalkozó társaságban végzik.
Az ügyfél felelőssége, hogy tájékoztassa az alvállalkozót ezekről az ellenőrzésekről.
-A termelési folyamat ellenőrzése a következő szakaszokat fedi le:
-Az ügyfél által megadott technológiai dokumentum, a rajzok vizsgálata, a folyamatfázisok értékelése a gyártás során és meghatározza a folyamatban lévő folyamatot
-A alvállalkozó, alvállalkozó, a termelés megkezdése előtt, alvállalkozó, a vállalat előzetes munkájához kapcsolódó beszállítók.
Anyagvezérlés: Ellenőrzi, hogy a gyártáshoz használt anyag a projekthez alkalmas -e a projekthez, és hogy megfelel -e a vonatkozó szabványoknak és követelményeknek, az anyagi tanúsítvány ellenőrzését, ha szükséges és szükséges
A gyártási köztes folyamatok ellenőrzése: A berendezések ellenőrzése és a projekthez való alkalmasság a projekthez a pontos alkatrészek rögzített csatlakozása előtt.
-Dimenziós és vizuális kontrollok a lánccsatlakozási folyamat után.
-Ha pusztító, nem pusztító vizsgálatok vannak, nem kísérik ezeket a vizsgákat.
-A hőkezelés stb. A termékhez kapcsolódó stb.
-A termék végső állapotának ellenőrzése. (Festék, biztonsági berendezések, címkézés stb.)
-Ha a termékkel kapcsolatos létező tesztek vannak, ne kísérje ezeket a teszteket
A fent felsorolt folyamatok minőségi nyilvántartásainak ellenőrzése és jóváhagyása
-Muayene motor ellenőrzi, hogy a szükséges foglalkozási biztonsági intézkedéseket meghozták -e a kezelőszervek megkezdése előtt az ügyfél webhelyén.
-Az ügyfél által az ügyfél által biztosított mérőeszközök használata esetén ellenőrizni kell a vonatkozó mérőeszköz kalibrációs tanúsítványát, és ha lehetséges, az eszköz mérését kísérjük.
-Méreteket, ellenőrzéseket stb. A folyamat során a vizsgamérnök megjegyzi.
-A Mudayene mérnök a vizsgálati jelentésben értékeli a vonatkozó szabványok, irányelvek, törvények és rendeletek és államok ellenőrzési eredményeinek eredményeinek betartását. Ha negatívumok vannak, akkor ez a jelentésben szereplő negatívumokat jelzi.
-A Müaynene mérnök által készített jelentést jóváhagyás céljából benyújtják a műszaki menedzsernek. A műszaki menedzser által megkövetelt ellenőrzéseket és ellenőrzéseket jóváhagyják és a rakományvállalatnál átadják az ügyfélnek.
-A abban az esetben, amikor az ügyfél kiküszöböli az ügyfél által rögzített negatívumokat, egy közbenső vezérlést végeznek egy közbenső ellenőrzés végrehajtásával a vizsgálati tervben, és az ellenőrzési jelentést felülvizsgálják.
-A Mudaynene tervében megadott összes vizsgálati lépés megvalósításának végén a vizsgálati mérnök képezi a legfrissebb ellenőrzési jelentést, amely összefoglalja az egyes vizsgálati lépésekre létrehozott ellenőrzési jelentéseket, és azt a műszaki menedzsernek nyújtja be jóváhagyás céljából.
A műszaki menedzser a köztes ellenőrzési jelentésekkel megvizsgálja, ellenőrzi és jóváhagyja a legfrissebb ellenőrzési jelentést. A legfrissebb ellenőrzési jelentést a rakományvállalaton keresztül továbbítják az ügyfélnek.