VDI 6022-1 Ventilasi dan kualitas udara dalam ruangan Persyaratan kebersihan untuk sistem dan unit ventilasi dan pendingin udara (Kode Praktik Ventilasi VDI)
Seri pedoman VDI 6022 berlaku untuk semua ruangan atau area dan peralatan yang digunakan di ruangan tersebut yang dimaksudkan untuk digunakan oleh orang-orang selama lebih dari 30 hari per tahun atau secara teratur lebih dari dua jam per hari.
VDI 6022 Bagian 1 berlaku untuk semua sistem ventilasi dan pendingin udara serta unit pendingin udara yang mempengaruhi kualitas udara suplai, termasuk komponen pusat maupun non-pusat (termasuk unit seperti fasilitas pendingin ulang).
VDI 6022 juga berlaku untuk sistem udara buangan jika mereka dapat mempengaruhi kualitas udara suplai melalui resirkulasi.
Sistem ventilasi dan pendingin udara yang ada beroperasi dalam ketidaksesuaian berdasarkan izin kelanjutan yang sebanding dengan yang diterapkan pada perlindungan kebakaran struktural. Untuk memastikan kelangsungan kualitas kebersihan,
Sebagai tindakan kompensasi jangka pendek, sistem ini akan menjalani pemeriksaan dan audit kebersihan lebih sering, dan langkah-langkah rekonstruksi sederhana akan segera dimulai.
Untuk penerapan jangka panjang dan menyeluruh dari VDI 6022 Bagian 1, disarankan untuk menetapkan program bertahap jika konstruksi memungkinkan.
Istilah dan definisi
Tempat kerja: Setiap area yang ditempati oleh pekerja selama lebih dari 30 hari per tahun atau secara teratur lebih dari dua jam per hari dianggap sebagai tempat kerja.
Debit udara luar: Debit udara yang mengalir dari luar ke dalam sistem atau langsung ke ruangan tanpa pengkondisian.
Disapu bersih: Kondisi permukaan yang dibersihkan, misalnya dengan sapu atau sikat, dan dapat disebut bersih berdasarkan inspeksi visual.
Catatan: Jika terjadi perselisihan mengenai kepadatan permukaan debu pada permukaan yang bersentuhan dengan udara yang ditangani dan klasifikasi “disapu bersih”, disarankan untuk dilakukan pengukuran.
Disinfeksi: Metode yang bertujuan untuk mengurangi jumlah organisme hidup.
Unit pendingin udara non-sentral: Berbeda dengan unit pendingin udara sentral, unit ini ditugaskan untuk satu ruangan dan menyediakan udara sekunder atau udara luar ke ruangan tersebut.
Catatan 1: Contoh unit jenis ini:
unit fan-coil
unit kabinet
unit udara/pendinginan/unit split
unit serupa
Catatan 2: Lihat pembatasan berikut → pemasangan fasad non-sentral
Unit kontrol udara.
Unit pendingin udara yang dipasang di fasad secara non-sentral: Ini adalah unit yang dipasang di atau dekat fasad yang memungkinkan jalur udara pendek untuk mengambil udara luar, yaitu dari fasad atau melalui jendela.
Catatan: Contoh unit jenis ini:
unit fasad
unit pagar jendela
unit bawah lantai
AC jendela
unit serupa
Perangkat terminal: Perangkat ini, yang bekerja dengan udara dari AC sentral dan dalam beberapa kasus juga dengan udara sekunder, tidak memiliki penggerak mekanis sendiri untuk mengolah udara.
Catatan: Ini berarti setiap perangkat terminal ditugaskan untuk satu ruangan. Contoh perangkat jenis ini:
pengontrol aliran volume
perangkat induksi
langit-langit yang didinginkan, semua komponen pendingin senyap seperti langit-langit yang didinginkan
partisi, konvektor pendingin, panel pendingin gantung, dll.
Yang berikut ini juga dapat dianggap sebagai perangkat terminal:
kotak pencampur di luar AC sentral
pendingin akhir dan pemanas akhir di luar AC sentral
pengontrol aliran volume yang ditugaskan ke suatu ruangan
Tidak membahayakan kesehatan manusia: Suatu kondisi yang berarti bahwa kesehatan tidak diharapkan akan terpengaruh oleh metode dan sistem teknis yang digunakan, serta dari pengoperasian dan pemeliharaannya.
Catatan: Ini juga berarti bahwa penilaian mempertimbangkan kemungkinan sinergi dan penguatan timbal balik. Jika diperlukan, laporan ahli dari lembaga independen yang diakui diperoleh.
Kebersihan (higiene): Tindakan yang bertujuan untuk mencegah penyakit serta menjaga dan meningkatkan kesehatan.
Pengawas Kebersihan: Seorang dokter spesialis di bidang kebersihan (dan/atau kedokteran lingkungan) atau mikrobiolog yang memiliki pengetahuan tentang pengoperasian sistem ventilasi dan pendingin udara setidaknya setara dengan pelatihan Kategori A, serta memiliki pengalaman praktis dalam pemeriksaan sistem ventilasi dan pendingin udara serta evaluasi hasil pemeriksaannya dari segi kebersihan.
Pengawas Kebersihan: Orang yang memiliki kualifikasi di luar Kategori A melalui pelatihan lanjutan sesuai dengan VDI 6022 Bagian 4, Kategori RLQ untuk melakukan pemeriksaan sistem ventilasi dan pendingin udara serta melakukan evaluasi kualitas udara dalam ruangan hingga Kelas 2 sesuai dengan VDI 6022 Bagian 3.
Spesialis kebersihan: Seseorang yang memiliki pengetahuan mendalam di bidang kebersihan dan mikrobiologi berkat studi universitas terkait, dan bila memungkinkan, juga memiliki pengalaman profesional di bidang kedokteran serta pengetahuan tentang pengoperasian sistem ventilasi dan pendingin udara setidaknya setara dengan kategori yang ditentukan, serta memiliki pelatihan dan pengalaman praktis dalam pemeriksaan sistem ventilasi dan pendingin udara serta evaluasi hasil pemeriksaannya dari segi kebersihan.
Pemeriksaan kebersihan: Penelitian berkualifikasi tentang kondisi higienis sistem ventilasi dan pendingin udara.
Kontrol kebersihan: Pemantauan berkala dalam interval pendek terhadap kondisi higienis sistem ventilasi dan pendingin udara.
CFU (unit pembentuk koloni): Satuan yang menyatakan jumlah mikroorganisme yang dapat dikulturkan. [DIN EN 13098]
Hasil kritis: Contoh hasil kritis adalah:
Melebihi berulang kali jumlah total unit pembentuk koloni yang diizinkan dalam air pelembab (nilai standar: 1000 CFU/ml) atau dalam air resirkulasi fasilitas pendingin ulang (nilai standar: 10000 CFU/ml),
Konsentrasi legionella yang berlebihan di air pelembab lebih dari 100 CFU/100 ml atau lebih dari 1000 CFU/100 ml di air resirkulasi fasilitas pendingin ulang,
Kontaminasi jamur yang berulang di air pelembab,
Jumlah CFU di hilir unit pengolahan udara lebih tinggi dibandingkan dengan arah hulu,
Pertumbuhan jamur yang terlihat atau pertumbuhan mikroba lainnya di permukaan sistem ventilasi dan pendingin udara yang bersentuhan dengan udara yang ditangani.
Kebersihan udara: Cabang kebersihan yang menangani interaksi antara udara yang dihirup dari lingkungan dan manusia dalam kaitannya dengan kesehatan dan kesejahteraan.
Mikroorganisme: Dalam konteks sistem ventilasi dan pendingin udara, istilah ini mencakup bakteri (seperti legionella), alga, dan jamur yang dapat berkembang biak dalam air atau permukaan yang lembap (seperti air pelembab atau air kondensasi).
Sistem ventilasi dan pendingin udara serta unit pendingin udara: Keseluruhan semua komponen yang diperlukan untuk ventilasi bertenaga kipas dari satu atau beberapa ruangan.
Catatan: Untuk tujuan pedoman ini, ini juga mencakup instalasi khusus sistem seperti → unit pendingin udara sentral dan → non-sentral, → perangkat terminal, dan sebagainya.
Sistem ventilasi dan pendingin udara yang ada: Untuk tujuan pedoman ini, setiap sistem ventilasi dan pendingin udara yang dipasang sebelum publikasi edisi terkait dari VDI 6022 dianggap sebagai sistem yang ada.
Sistem ventilasi dan pendingin udara kecil:
Sistem ventilasi dan pendingin udara berukuran kompak yang hanya terdiri dari fungsi pengkondisian "penyaringan" dan/atau "pemanasan", dan penggunanya adalah orang yang sama dengan pemilik/operatornya.
Udara sekunder:
Aliran volume udara yang diambil dari suatu ruangan dan setelah dikondisikan, dikembalikan ke ruangan yang sama. [DIN EN 13779, Tabel 2]
Udara resirkulasi:
Udara buangan yang dikembalikan ke sistem pendingin udara untuk menjadi bagian dari udara suplai, meskipun tidak diambil dari setidaknya satu ruangan.
Udara referensi:
Kualitas minimum udara suplai.
Sistem ventilasi dan pendingin udara yang mudah dirawat:
Sistem seperti ini memungkinkan akses yang sesuai dengan upaya yang wajar atau memungkinkan pemeriksaan visual.
Sistem ventilasi dan pendingin udara sentral:
Menyuplai udara luar atau → udara resirkulasi ke beberapa ruangan.
UMUM
Pedoman ini melengkapi peraturan yang berlaku mengenai perencanaan, pelaksanaan, pengoperasian, dan pemeliharaan sistem ventilasi dan pendingin udara dari perspektif kebersihan.
Perawatan teknis berkala, pemeriksaan fungsional dan kebersihan, serta pemeriksaan kebersihan berkala sangat penting.
Kualitas udara suplai:
Udara suplai harus tidak membahayakan kesehatan manusia dan bebas bau. Aditif yang menyebabkan bau tidak diizinkan bahkan pada tingkat bawah sadar (di atas ambang persepsi sadar). Pengecualian diberikan untuk metode yang bertujuan mempertahankan atau mengembalikan kualitas udara luar alami dan sistem di mana penghuni bangunan menerima aditif tersebut.
Kualitas udara suplai yang dibutuhkan tergantung pada udara referensi, beban yang akan dihilangkan, dan laju pertukaran udara yang dipilih.
Udara referensi:
Tujuan minimum dari persyaratan kebersihan adalah bahwa kualitas udara tidak memburuk akibat sistem pendingin udara atau ventilasi sebagaimana disebutkan dalam VDI 6022 Bagian 1.
Bukti kepatuhan terhadap tujuan yang ditetapkan ditentukan dengan membandingkan udara suplai dengan udara referensi yang didefinisikan di bawah ini.
Udara referensi sesuai dengan kualitas udara yang berasal dari udara luar yang sehat atau udara dalam ruangan yang sehat di area yang digunakan, atau tergantung pada rasio pencampuran.
Udara luar yang sehat menunjukkan kesesuaian dengan batas kontaminasi udara yang diperlukan untuk udara luar (antara lain, WHO atau Arahan UE 2008/50/EC, misalnya berdasarkan konsentrasi partikel debu halus).
Referensi udara dalam ruangan yang sehat di area yang dihuni diberikan dalam Undang-Undang Keselamatan dan Kesehatan Kerja dan batas tempat kerja (AGW, sebelumnya: nilai MAK), dan tergantung penerapannya, dalam peraturan terkait bahan kerja biologis dan bahan berbahaya.
Jika tidak ada nilai batas berdasarkan standar atau parameter teknis terkait perlindungan kesehatan, persyaratan minimum adalah bahwa sistem ventilasi dan pendingin udara tidak memperburuk kualitas udara di area mana pun.
Persyaratan fisik:
Rentang suhu kerja, kelembaban udara dalam ruangan, dan kecepatan udara untuk kenyamanan termal diberikan dalam ISO 7730, EN 15251, EN 13779, dan untuk pabrik dalam VDI 3802.
Emisi kebisingan dari sistem ventilasi dan pendingin udara harus sesuai dengan persyaratan khusus penggunaan, seperti batas yang ditentukan dalam VDI 2081.
Persyaratan kimia udara dan mikrobiologis:
Sistem ventilasi dan pendingin udara harus direncanakan, dilaksanakan, dioperasikan, dan dirawat sesuai dengan teknik yang tepat untuk mencegah perkembangbiakan mikroorganisme.
Semua area pengolahan udara harus dirancang, dioperasikan, dan dirawat sedemikian rupa untuk menghindari beban tambahan dari zat berbahaya serta polutan anorganik dan organik.
Bahan yang digunakan dalam unit pendingin udara di mana kelembaban relatif tinggi atau jumlah air besar merupakan bagian dari penggunaan yang dimaksudkan, tidak boleh menyediakan substrat nutrisi untuk mikroorganisme (bukti akan dibuat sesuai dengan EN 846).
Kandungan udara suplai dalam komponen organik, anorganik, atau biologis tidak boleh melebihi kandungan udara referensi dalam kategori mana pun (lihat Bagian 3.3).
Bahan penyegel di area pengolahan udara harus memiliki pori-pori tertutup, tidak menyerap kelembaban atau melepaskan bau, dan terutama tidak menyediakan substrat nutrisi bagi mikroorganisme.
VDI 6022 uyarınca:
Proses evaluasi menurut Standar VDI 6022 dijelaskan di bawah ini.
Semua komponen harus memenuhi:
Pemilihan:
Pemilihan komponen yang berkaitan dengan kebersihan dan pengaturannya, rancangan konsep perawatan, rancangan spesifikasi kinerja yang berkaitan dengan kebersihan, spesifikasi kelas kebutuhan harus sesuai dengan VDI 6022-1 dan standar acuan yang dirujuk.
Inspeksi kebersihan awal:
Semua komponen material diperiksa dalam hal persyaratan kebersihan. Bahan seperti perekat, cat, bagian plastik, karet dalam komponen harus diuji sesuai dengan ISO 846.
Desain produk:
Harus dipastikan bahwa unit dan komponen dirancang sesuai dengan VDI 6022, dan penyimpangan harus didokumentasikan.
Instalasi:
Harus dipastikan bahwa semua komponen dan unit sistem pendingin udara terpasang sesuai dengan VDI 6022, dan penyimpangan harus didokumentasikan.
ISO 846 Plastics — Evaluasi aksi mikroorganisme
Di bawah kondisi iklim dan lingkungan tertentu, mikroorganisme dapat menempel dan berkoloni di permukaan plastik atau produk plastik. Keberadaan mereka dan/atau produk metabolik mereka tidak hanya dapat merusak plastik itu sendiri, tetapi juga memengaruhi kegunaan material bangunan dan sistem yang mengandung bagian plastik. Pengujian dan kondisi pengujian yang ditentukan dalam ISO 846 bersifat empiris dan mencakup sebagian besar aplikasi potensial, meskipun tidak semuanya. Untuk aplikasi tertentu dan pengujian jangka panjang, prosedur yang mencerminkan kinerja dalam kondisi nyata disepakati.
Dampak mikroorganisme pada plastik dipengaruhi oleh dua proses berbeda:
a) Dampak langsung: degradasi plastik yang berfungsi sebagai zat nutrisi bagi pertumbuhan mikroorganisme.
b) Dampak tidak langsung: efek produk metabolik mikroorganisme, misalnya perubahan warna atau degradasi lebih lanjut.
Standar ISO 846 menetapkan metode untuk menentukan degradasi plastik oleh jamur, bakteri, dan mikroorganisme tanah. Tujuannya bukan untuk menentukan biodegradabilitas plastik atau degradasi komposit serat alami.
Jenis dan tingkat degradasi dapat ditentukan sebagai berikut:
a) pemeriksaan visual dan/atau
b) perubahan massa dan/atau
c) perubahan sifat fisik lainnya.
Pengujian dapat diterapkan pada semua plastik dengan permukaan datar yang mudah dibersihkan. Pengecualian adalah material berpori seperti busa plastik.
Standar ISO 846 menggunakan jenis jamur uji yang sama dengan IEC 60068-2-10. Metode IEC yang menggunakan apa yang disebut "sampel gabungan" melibatkan inokulasi sampel dengan suspensi spora, inkubasi, serta penilaian pertumbuhan jamur dan serangan fisik terhadap sampel.
Volume pengujian dan jenis strain uji yang digunakan tergantung pada aplikasi yang direncanakan untuk plastik tersebut.
Standar ISO 846 merujuk pada standar-standar berikut:
ISO 13934-1:2013, Tekstil — Sifat tarik dari kain — Bagian 1: Penentuan gaya maksimum dan perpanjangan pada gaya maksimum menggunakan metode strip
EN 10088-1, Baja tahan karat — Bagian 1: Daftar baja tahan karat
EN 10088-2, Baja tahan karat — Bagian 2: Ketentuan teknis pengiriman untuk lembaran/pelat dan strip baja tahan karat tahan korosi untuk tujuan umum
EN 13697:2015, Disinfektan dan antiseptik kimia — Uji permukaan non-porous secara kuantitatif untuk evaluasi aktivitas bakterisidal dan/atau fungisidal dari disinfektan kimia yang digunakan di bidang makanan, industri, rumah tangga dan institusional — Metode uji dan persyaratan tanpa aksi mekanis (fase 2, langkah 2)
IEC 60068-2-10, Pengujian lingkungan — Bagian 2-10: Pengujian — Uji J dan panduan: Pertumbuhan jamur
Umum:
Pengujian melibatkan pemaparan sampel uji plastik terhadap strain uji jamur dan bakteri yang dipilih (atau dalam kasus pengujian penguburan tanah, terhadap tanah yang aktif secara mikrobiologis) untuk jangka waktu tertentu yang ditentukan atau disepakati.
Durasi dilakukan dalam kondisi suhu dan kelembapan yang ditentukan.
Pada akhir masa paparan, sampel uji dievaluasi melalui pemeriksaan visual sebelum dan/atau sesudah dibersihkan dan/atau ditentukan adanya perubahan massa atau sifat fisik lainnya.
Hasil dari sampel yang terpapar mikroorganisme (seri uji I) dibandingkan dengan hasil dari sampel referensi yang disimpan (seri uji 0) atau sampel steril yang disimpan dalam kondisi yang sama (seri uji S).
Jika sifat fungistatik diuji, dilakukan evaluasi visual antara sampel yang mengandung biosida dan yang tidak mengandung biosida untuk menunjukkan secara kualitatif efek biosida.
Deskripsi singkat metode uji yang digunakan untuk menentukan ketahanan plastik terhadap jamur (metode A), efek fungistatik (metode B), ketahanan terhadap bakteri (metode C), dan ketahanan terhadap mikroorganisme tanah (metode D) diberikan dalam ISO 846 pasal 4.2 hingga 4.4.
Metode A: Uji pertumbuhan jamur
Sampel uji dipaparkan terhadap suspensi campuran spora jamur dalam kelembapan relatif ≥ 95%. Setelah nutrisi terbatas dari spora habis melalui pembentukan tabung perkecambahan, jamur hanya dapat tumbuh dengan mengorbankan bahan dari sampel uji.
Jika sampel tidak mengandung komponen nutrisi, maka jamur tidak akan mengembangkan miselium dan tidak akan terjadi degradasi plastik.
Metode A cocok untuk mengevaluasi ketahanan alami plastik terhadap serangan jamur tanpa adanya zat organik lain.
Metode B: Penentuan efek fungistatik
Sampel uji dipaparkan terhadap suspensi spora jamur dalam media nutrisi lengkap, yaitu dengan sumber karbon.
Bahkan jika plastik tidak mengandung elemen nutrisi, jamur tetap dapat tumbuh di atas sampel, dan produk metaboliknya dapat menyerang material dengan memetabolisme media agar nutrisi.
Setiap penghambatan pertumbuhan di atas plastik atau dalam media agar nutrisi (zona inhibisi) menunjukkan aktivitas fungistatik plastik atau keberadaan perlakuan fungisidal.
Untuk menunjukkan efek dasar kualitatif dari suatu biosida pada bahan plastik, sampel tanpa biosida harus disertakan dalam pengujian. Jika sampel tanpa biosida menunjukkan pertumbuhan lebih banyak daripada yang mengandung biosida, maka indikasi kualitatif efektivitas fungistatik atau fungisidal dapat ditentukan.
Metode C: Ketahanan terhadap bakteri
Efek bakteri pada sampel uji dievaluasi menggunakan media tidak lengkap tanpa sumber karbon. Jika tidak ada pertumbuhan di agar sekitar sampel, berarti sampel tidak mengandung komponen nutrisi.
Jika suatu bahan akan digunakan sebagai produk dengan efek higienis, dan biosida ditambahkan untuk memberikan sifat antibakteri/higienis, maka bahan plastik tersebut harus diuji sesuai ISO 22196 yang memberikan panduan untuk mengukur kinerja antibakteri dasar dari bahan non-porous (plastik).
Metode D: Ketahanan terhadap tanah yang aktif secara mikrobiologis (uji penguburan tanah)
Sampel uji sepenuhnya dikubur dalam tanah alami dengan kapasitas menahan air tertentu dan kandungan kelembapan yang ditentukan.
Pengujian penguburan tanah disertakan dalam dokumen ini karena banyak plastik digunakan dalam kontak langsung terus menerus dengan tanah dan terpapar kelembapan tinggi.
Pemilihan sifat untuk evaluasi degradasi biologis:
Pemilihan sifat yang akan ditentukan tergantung pada tujuan pengujian.
Sebagai tahap awal dalam evaluasi ketahanan plastik, evaluasi visual terhadap serangan biologis harus selalu dilakukan.
Disarankan untuk menentukan sifat yang jelas menunjukkan perubahan permukaan, seperti kilap permukaan, sifat lentur, ketahanan benturan, dan kekerasan.