कार्य उपकरणों में न्यूनतम सामान्य आवश्यकताएँ
2.1. कार्य उपकरणों में मौजूद और सुरक्षा को प्रभावित करने वाले नियंत्रण उपकरणों के लिए न्यूनतम आवश्यकताएँ:
2.1.1. कार्य उपकरणों में मौजूद और सुरक्षा को प्रभावित करने वाले नियंत्रण उपकरण स्पष्ट रूप से दिखाई देने योग्य और पहचानने योग्य होने चाहिए। आवश्यकता पड़ने पर उन्हें उचित तरीके से चिह्नित किया जाना चाहिए।
2.1.2. नियंत्रण उपकरण, अनिवार्य स्थितियों को छोड़कर, खतरनाक क्षेत्र के बाहर स्थित होने चाहिए और उनका उपयोग किसी अतिरिक्त खतरे का कारण नहीं बनना चाहिए। नियंत्रण उपकरणों को अनैच्छिक गति के दौरान खतरा उत्पन्न नहीं करना चाहिए।
2.1.3. ऑपरेटर को मुख्य नियंत्रण स्थान से यह सुनिश्चित करना चाहिए कि खतरनाक क्षेत्र में कोई व्यक्ति मौजूद नहीं है। यदि यह संभव नहीं है, तो मशीन चालू होने से पहले स्वचालित रूप से सक्रिय होने वाली ध्वनि और प्रकाश चेतावनी प्रणाली होनी चाहिए।
2.1.4. कार्य उपकरणों को चालू या बंद करने के कारण होने वाले खतरों से प्रभावित कर्मचारियों को पर्याप्त समय और संसाधन प्रदान करके इन खतरों से बचाया जाना चाहिए।
2.1.5. नियंत्रण प्रणालियों को सुरक्षा और नियोजित उपयोग की शर्तों में उत्पन्न होने वाली संभावित खराबी, विफलता या किसी भी मजबूती को ध्यान में रखते हुए उचित रूप से चुना जाना चाहिए।
2.2. कार्य उपकरणों का संचालन केवल उन नियंत्रणों के जानबूझकर और इच्छाशक्ति से उपयोग के माध्यम से किया जाना चाहिए जो इसके लिए बनाए गए हैं।
2.2.1. यह नियम तब तक लागू रहेगा जब तक कि यह कर्मचारियों के लिए कोई खतरा उत्पन्न न करे;
a) किसी भी कारण से कार्य उपकरण के रुकने के बाद इसे पुनः चालू करने में,
b) गति, दबाव जैसी परिचालन स्थितियों में महत्वपूर्ण परिवर्तन किए जाने पर भी।
2.2.2. यह नियम स्वचालित रूप से संचालित कार्य उपकरणों के सामान्य परिचालन कार्यक्रम की निरंतरता के दौरान फिर से शुरू होने या परिचालन स्थितियों में परिवर्तन के लिए लागू नहीं होता।
2.3. सभी कार्य उपकरणों में, उपकरण को पूरी तरह और सुरक्षित रूप से रोकने वाली एक प्रणाली होनी चाहिए। प्रत्येक कार्यस्थल पर, खतरे की स्थिति के अनुसार, कार्य उपकरणों को पूरी तरह या आंशिक रूप से रोकने और उपकरण को सुरक्षित स्थिति में रखने वाली नियंत्रण प्रणाली होनी चाहिए। कार्य उपकरणों के रोकने की प्रणाली को चालू करने की प्रणालियों पर प्राथमिकता दी जानी चाहिए। कार्य उपकरण या उसके खतरनाक हिस्से को रोके जाने पर, इसे सक्रिय करने वाली ऊर्जा भी काटी जानी चाहिए।
2.4. यदि कार्य उपकरण का खतरा और सामान्य रुकने का समय आवश्यक बनाता है, तो कार्य उपकरणों में आपातकालीन रोकने की प्रणाली होनी चाहिए।
2.5. उन कार्य उपकरणों को, जिनमें टुकड़े उड़ने या गिरने का खतरा होता है, इस जोखिम को समाप्त करने वाले उपयुक्त सुरक्षा उपकरणों से लैस किया जाना चाहिए।
2.5.1. गैस, भाप, तरल या धूल उत्सर्जन करने वाले कार्य उपकरणों को ऐसे उपयुक्त सिस्टम से लैस किया जाना चाहिए जो इन्हें उनके स्रोत पर नियंत्रित करे या हटा सके।
2.6. यदि कर्मचारियों के स्वास्थ्य और सुरक्षा के लिए आवश्यक हो, तो कार्य उपकरण और इसके हिस्सों को उचित तरीकों से स्थिर किया जाना चाहिए।
2.7. कर्मचारियों के स्वास्थ्य और सुरक्षा के लिए महत्वपूर्ण खतरा पैदा करने वाले कार्य उपकरण के हिस्सों के टूटने, अलग होने या बिखरने के जोखिम के खिलाफ उचित सुरक्षा उपाय किए जाने चाहिए।
2.8. यदि कार्य उपकरण के चलने वाले हिस्सों के साथ यांत्रिक संपर्क के कारण दुर्घटना का खतरा हो, तो कार्य उपकरण को ऐसे सुरक्षात्मक उपकरणों से लैस किया जाना चाहिए जो खतरनाक क्षेत्र तक पहुंचने से रोकें या उस क्षेत्र तक पहुंचने से पहले चलने वाले हिस्सों को रोक दें।
2.8.1. सुरक्षात्मक उपकरण और सुरक्षा प्रणालियाँ:
a) मजबूत संरचना वाली होनी चाहिए,
b) किसी अतिरिक्त खतरे का कारण नहीं बननी चाहिए,
c) आसानी से हटाई नहीं जा सकनी चाहिए या अक्षम नहीं की जा सकनी चाहिए,
ç) खतरे वाले क्षेत्र से पर्याप्त दूरी पर स्थित होनी चाहिए,
d) उपकरण के संचालन बिंदुओं को देखने में बाधा नहीं डालनी चाहिए,
e) केवल उस क्षेत्र तक पहुंच को सीमित करें जहां संचालन किया जा रहा है और उन्हें हटाए बिना भागों की स्थापना, निष्कासन और रखरखाव जैसी आवश्यक प्रक्रियाएँ संभव होनी चाहिए।
2.9. जिस क्षेत्र में कार्य उपकरण संचालित या रखरखाव किया जा रहा है, वहां के ऑपरेशन बिंदु उपयुक्त प्रकाश व्यवस्था के साथ प्रकाशित किए जाते हैं।
2.10. कार्य उपकरण के उच्च या अत्यधिक निम्न तापमान वाले भागों के संपर्क या निकटता को रोकने के लिए आवश्यक उपाय किए जाते हैं।
2.11. कार्य उपकरण की चेतावनी प्रणालियाँ आसानी से पहचानी और समझी जा सकती हैं।
2.12. कार्य उपकरण केवल डिज़ाइन और निर्माण के उद्देश्यों के अनुरूप कार्यों और परिस्थितियों में उपयोग किया जाता है।
2.13. कार्य उपकरणों का रखरखाव केवल उपकरण बंद होने पर किया जा सकता है। यदि यह संभव नहीं है, तो रखरखाव कार्यों के दौरान आवश्यक उपाय किए जाते हैं या इन कार्यों को खतरे के क्षेत्र के बाहर किया जाता है।
2.13.1. जिन मशीनों में रखरखाव लॉगबुक होती है, उनमें रखरखाव से संबंधित सभी कार्य उसी दिन लॉगबुक में दर्ज किए जाते हैं। 5070 संख्या वाले इलेक्ट्रॉनिक हस्ताक्षर अधिनियम के अनुसार सुरक्षित इलेक्ट्रॉनिक हस्ताक्षर के साथ हस्ताक्षरित और इलेक्ट्रॉनिक रूप में संग्रहीत रिकॉर्ड भी रखरखाव लॉगबुक के रूप में स्वीकार किए जाते हैं।
2.14. कार्य उपकरणों की ऊर्जा आपूर्ति को बंद करने वाले उपकरण स्पष्ट रूप से दिखाई देने योग्य और पहचाने जाने योग्य होने चाहिए। उपकरणों की ऊर्जा आपूर्ति को पुनः जोड़ना कर्मचारियों के लिए किसी खतरे का कारण नहीं बनना चाहिए।
2.15. कार्य उपकरणों में कर्मचारियों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक चेतावनी और संकेत मौजूद होने चाहिए।
2.16. कर्मचारियों को उत्पादन, रखरखाव और समायोजन प्रक्रियाओं को सुरक्षित रूप से करने के लिए कार्यस्थलों तक सुरक्षित पहुंच प्रदान की जाती है और वहां सुरक्षित रूप से कार्य करने के लिए उपयुक्त परिस्थितियाँ सुनिश्चित की जाती हैं।
2.17. सभी कार्य उपकरणों को अत्यधिक गर्म होने, जलने, गैस, धूल, तरल, भाप या संग्रहीत अन्य पदार्थों के फैलने के जोखिम से कर्मचारियों की सुरक्षा के लिए उपयुक्त बनाया जाता है।
2.18. सभी कार्य उपकरणों को उपकरणों में उपयोग किए गए, उत्पादित या संग्रहीत सामग्रियों या उपकरणों के विस्फोट के जोखिम को रोकने की विशेषता होनी चाहिए।
2.19. सभी कार्य उपकरणों को कर्मचारियों को प्रत्यक्ष या अप्रत्यक्ष रूप से विद्युत संपर्क के जोखिम से बचाने के लिए उपयुक्त बनाया जाता है।
3.1. स्वचालित रूप से चलने वाले या अन्य उपकरणों के माध्यम से चलने वाले कार्य उपकरणों के लिए न्यूनतम आवश्यकताएँ:
3.1.1. जिस कार्य उपकरण का उपयोग कर्मचारियों द्वारा किया जाता है, उसे स्थानांतरित करने के दौरान पहियों या ट्रैक्स पर अटकने या संपर्क में आने से उत्पन्न जोखिमों सहित सभी संभावित खतरों को कम करने वाले उपयुक्त सिस्टम से सुसज्जित किया जाता है।
3.1.2. यदि कार्य उपकरण के खींचे जाने वाले हिस्से, सामान, या किसी अन्य कर्षण तत्व के बीच टकराव या दबने का जोखिम है, तो इस जोखिम को रोकने के लिए उपकरणों को उपयुक्त सुरक्षात्मक प्रणालियों से लैस किया जाता है।
3.1.2.1. यदि टकराव या दबाव के जोखिम को रोका नहीं जा सकता है, तो कर्मचारियों पर इसके प्रभाव को कम करने के लिए आवश्यक उपाय किए जाते हैं।
3.1.3. कार्य उपकरणों के चलने वाले हिस्सों और ऊर्जा संचारित करने वाले तत्वों के फर्श पर संपर्क के कारण क्षति या गंदगी से बचाने के लिए आवश्यक उपाय किए जाते हैं।
3.1.4. यदि कर्मचारी किसी चलने वाले कार्य उपकरण पर काम कर रहे हैं, तो सामान्य परिचालन स्थितियों में पलटने के जोखिम के खिलाफ:
a) उपकरण को 90 डिग्री से अधिक पलटने से रोकने के लिए डिज़ाइन किया जाता है, या
b) यदि उपकरण 90 डिग्री से अधिक पलटता है, तो कर्मचारी के चारों ओर पर्याप्त जगह सुनिश्चित की जाती है, या
c) समान प्रभाव प्रदान करने के लिए कोई अन्य सुरक्षात्मक संरचना या प्रणाली मौजूद होती है।
3.1.4.1. यह सुरक्षात्मक संरचना या प्रणाली कार्य उपकरण का एक हिस्सा हो सकती है।
3.1.4.2. यदि कार्य उपकरण कार्य करते समय स्थिर होता है या यदि इसे इस तरह डिज़ाइन किया गया है कि यह पलट नहीं सकता, तो सुरक्षात्मक प्रणाली की आवश्यकता नहीं होती है।
3.1.4.3. कार्य उपकरण को इस तरह से डिज़ाइन किया जाता है कि पलटने की स्थिति में उपकरण और फर्श के बीच कर्मचारी को कुचले जाने से रोकने के लिए सुरक्षात्मक प्रणाली मौजूद होती है।
3.1.5. यदि कर्मचारियों को ले जाने वाले फोर्कलिफ्ट के पलटने का जोखिम है, तो इसे रोकने के लिए:
a) चालक के लिए एक कैबिन होती है, या
b) फोर्कलिफ्ट को पलटने से रोकने के लिए डिज़ाइन किया जाता है, या
c) यदि फोर्कलिफ्ट पलटता है, तो चालक और जमीन के बीच पर्याप्त स्थान सुनिश्चित किया जाता है, या
ç) फोर्कलिफ्ट को इस तरह से डिज़ाइन किया जाता है कि चालक इसके हिस्सों से कुचला न जाए।
3.1.6. यदि स्वचालित रूप से चलने वाला कार्य उपकरण चलते समय व्यक्तियों के लिए खतरा उत्पन्न करता है, तो इसे निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए:
a) इसे अनधिकृत व्यक्तियों द्वारा संचालित किए जाने से रोकने वाली प्रणाली होनी चाहिए।
b) यदि उपकरण में एक साथ कई चलने वाले भाग हैं, तो उनकी टक्कर के प्रभाव को कम करने के लिए आवश्यक उपाय किए जाते हैं।
c) कार्य उपकरण में ब्रेकिंग और रोकने की प्रणाली होनी चाहिए। यदि सुरक्षा आवश्यकताएँ इसकी मांग करती हैं, तो एक स्वचालित रूप से सक्रिय होने वाली आपातकालीन ब्रेकिंग और रोकने की प्रणाली भी होनी चाहिए।
ç) यदि चालक का दृष्टि क्षेत्र प्रतिबंधित है, तो अतिरिक्त सहायक उपकरणों का उपयोग किया जाता है ताकि उसे बेहतर दृश्यता प्रदान की जा सके।
d) यदि कार्य उपकरण को रात में या अंधेरे स्थानों में उपयोग करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, तो इसके संचालन को बनाए रखने और कर्मचारियों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए उचित प्रकाश व्यवस्था होनी चाहिए।
e) यदि कार्य उपकरण या उसके सहायक उपकरणों में आग लगने का खतरा है और यदि आसपास अग्निशमन यंत्र नहीं हैं, तो इसमें उपयुक्त अग्निशमन उपकरण शामिल किए जाते हैं।
f) यदि दूरस्थ रूप से नियंत्रित कार्य उपकरण नियंत्रण सीमा से बाहर चला जाता है, तो इसे स्वचालित रूप से तुरंत रोकने के लिए एक प्रणाली होनी चाहिए।
g) दूरस्थ रूप से नियंत्रित कार्य उपकरण आमतौर पर टक्कर और कुचलने के जोखिमों से सुरक्षित होते हैं। यदि यह संभव नहीं है, तो अन्य उपयुक्त साधनों द्वारा इन जोखिमों को नियंत्रित किया जाता है।
3.2. भार उठाने में उपयोग किए जाने वाले कार्य उपकरणों के लिए न्यूनतम आवश्यकताएँ:
3.2.1. जब भार उठाने वाला उपकरण स्थायी रूप से स्थापित किया जाता है, तो विशेष रूप से उठाए गए भार और असेंबली या कनेक्शन बिंदुओं पर तनाव को ध्यान में रखते हुए उपकरण की मजबूती और स्थिरता सुनिश्चित की जाती है।
3.2.2. भार उठाने के लिए उपयोग की जाने वाली मशीनों पर उठाए जा सकने वाले अधिकतम भार को स्पष्ट रूप से चिह्नित किया जाता है। यदि मशीन को विभिन्न तरीकों से उपयोग किया जाता है, तो अधिकतम भार को दर्शाने वाले संकेतक या प्लेटें लगाई जाती हैं।
3.2.2.1. उठाने के लिए उपयोग किए जाने वाले सहायक उपकरणों को भी सुरक्षित उपयोग के लिए आवश्यक विशेषताओं को दर्शाने के लिए चिह्नित किया जाता है।
3.2.2.2. जो कार्य उपकरण मानव उठाने और परिवहन के लिए डिज़ाइन नहीं किए गए हैं, उन्हें इस उद्देश्य के लिए उपयोग करने से रोकने के लिए उपयुक्त तरीके से और स्पष्ट रूप से चिह्नित किया जाता है।
3.2.3. स्थायी रूप से स्थापित किए जाने वाले कार्य उपकरण इस प्रकार स्थापित किए जाते हैं कि भार के:
a) कर्मचारियों से टकराने,
b) खतरनाक रूप से खिसकने या गिरने,
c) अनजाने में छूटने,
के जोखिम को कम किया जा सके।
3.2.4. कर्मचारियों को उठाने या परिवहन में उपयोग किए जाने वाले कार्य उपकरणों में:
a) परिवहन केबिन के गिरने के जोखिम को उपयुक्त उपकरणों से रोका जाता है,
b) उपयोगकर्ता के स्वयं केबिन से गिरने का जोखिम रोका जाता है,
c) विशेष रूप से वस्तुओं के अनचाहे संपर्क के कारण टकराने, फंसने या कुचले जाने के जोखिम को रोका जाता है,
ç) किसी भी घटना की स्थिति में, केबिन के अंदर फंसे कर्मचारियों को खतरे में पड़ने से बचाने और सुरक्षित रूप से बाहर निकालने के उपाय किए जाते हैं।
3.2.4.1. यदि कार्य स्थल की विशेषताओं और ऊंचाई के अंतर के कारण, परिवहन केबिन के गिरने का जोखिम लागू किए गए सुरक्षा उपायों के बावजूद रोका नहीं जा सकता है, तो इसे उच्च सुरक्षा गुणांक वाली सुरक्षा रस्सी से लैस किया जाता है और इसे प्रतिदिन कार्य दिवस शुरू होने से पहले जांचा जाता है।
İŞ EKİPMANININ KULLANIMI İLE İLGİLİ HUSUSLAR
यह परिशिष्ट में उल्लिखित प्रावधान, इस विनियम की शर्तों को ध्यान में रखते हुए और संबंधित उपकरण में मौजूद संभावित जोखिमों को संबोधित करने के लिए लागू किए जाते हैं।
1.1. कार्य उपकरणों को इस तरह से स्थापित, लगाया और उपयोग किया जाता है कि वे उपयोग करने वालों और अन्य कर्मचारियों के लिए न्यूनतम जोखिम उत्पन्न करें। इस उद्देश्य के लिए, कार्य उपकरण के चलने वाले हिस्सों और उसके आसपास के स्थिर या चलने वाले हिस्सों के बीच पर्याप्त दूरी बनाए रखी जाती है। इसके अलावा, कार्य उपकरण में उपयोग की जाने वाली या उत्पादित ऊर्जा या सामग्रियों की सुरक्षित आपूर्ति और निष्कासन सुनिश्चित किया जाता है।
1.2. कार्य उपकरणों की स्थापना या डिसमेंटलिंग (विघटन) विशेष रूप से निर्माता द्वारा प्रदान किए गए उपयोग निर्देशों के अनुसार सुरक्षित परिस्थितियों में की जाती है।
1.3. उपयोग के दौरान बिजली गिरने की संभावना वाले कार्य उपकरणों को बिजली के प्रभावों से बचाने के लिए उचित उपाय किए जाते हैं।
2.1. स्वचालित रूप से चलने वाले कार्य उपकरणों को केवल उन कर्मचारियों द्वारा संचालित किया जाता है जिन्होंने इस उपकरण के सुरक्षित उपयोग के लिए उपयुक्त प्रशिक्षण प्राप्त किया हो।
2.2. यदि कार्य उपकरण किसी कार्य क्षेत्र के भीतर चल रहा है, तो उपयुक्त यातायात नियम और गति सीमाएँ निर्धारित और लागू की जाती हैं।
2.3.1. स्वचालित रूप से चलने वाले कार्य उपकरणों के संचालन क्षेत्र में, अनधिकृत कर्मचारियों की उपस्थिति को रोकने के लिए आवश्यक व्यवस्थाएँ की जाती हैं।
2.3.2. यदि कार्य की आवश्यकता के अनुसार उस क्षेत्र में कर्मचारियों की उपस्थिति अनिवार्य है, तो उन्हें कार्य उपकरण से होने वाली क्षति से बचाने के लिए उपयुक्त सुरक्षा उपाय किए जाते हैं।
2.4. यांत्रिक रूप से चलने वाले मोबाइल कार्य उपकरणों का उपयोग केवल तब किया जा सकता है जब सुरक्षा पूरी तरह से सुनिश्चित हो। यदि परिवहन के दौरान कार्य किया जाना आवश्यक है, तो उपकरण की गति उचित रूप से समायोजित की जाती है।
2.5. कार्यस्थलों में, कर्मचारियों के लिए सुरक्षा और स्वास्थ्य जोखिम उत्पन्न किए बिना पर्याप्त वायु आपूर्ति सुनिश्चित करने की शर्त पर, आंतरिक दहन इंजन वाले मोबाइल कार्य उपकरणों का उपयोग किया जा सकता है।
3.1. सामान्य प्रावधान
3.1.1. भार उठाने के लिए डिज़ाइन किए गए मोबाइल या असेंबल-डिसअसेंबल किए जा सकने वाले कार्य उपकरणों का उपयोग उन सभी स्थितियों में मजबूत और स्थिर रूप से किया जाता है जिनके लिए उन्हें डिज़ाइन किया गया है, और इसकी स्थापना में जमीन की विशेषताओं को ध्यान में रखा जाता है।
3.1.2. केवल उन कार्य उपकरणों और सहायक उपकरणों का उपयोग किया जाता है जो विशेष रूप से मनुष्यों को उठाने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
3.1.2.1. असाधारण या आपातकालीन स्थितियों में, यदि कार्य उपकरण मूल रूप से मनुष्यों को उठाने के लिए डिज़ाइन नहीं किया गया है, तो इसे आवश्यक सुरक्षा उपाय अपनाकर और पर्यवेक्षण के अधीन रखते हुए मानव उठाने के लिए उपयोग किया जा सकता है।
3.1.2.2. जब कर्मचारी भार उठाने के लिए डिज़ाइन किए गए कार्य उपकरण का उपयोग कर रहे होते हैं, तो उपकरण के नियंत्रण के लिए हमेशा एक जिम्मेदार व्यक्ति मौजूद होता है। भार उठाने वाले उपकरणों में मौजूद व्यक्तियों के पास किसी भी खतरे की स्थिति में सुरक्षित निकासी के लिए एक विश्वसनीय संचार प्रणाली होती है।
3.1.3. जब तक तकनीकी आवश्यकता न हो, तब तक उठाए गए भार के नीचे किसी भी व्यक्ति की उपस्थिति को रोकने के लिए आवश्यक सावधानी बरती जाती है। अनसुरक्षित कार्य क्षेत्रों के ऊपर भार नहीं ले जाया जाता है। यदि यह संभव नहीं है, तो उपयुक्त कार्य विधियाँ निर्धारित और लागू की जाती हैं।
3.1.4. भार उठाने वाले सहायक उपकरणों का चयन इस तरह से किया जाता है कि वे भार, पकड़ बिंदुओं, कनेक्शन तत्वों और वातावरण की स्थितियों के लिए उपयुक्त हों। यदि भार उठाने के लिए उपयोग किए जाने वाले कनेक्शन तत्वों को उपयोग के बाद हटाया नहीं जाता है, तो उपयोगकर्ताओं को उनकी विशेषताओं की जानकारी देने के लिए उन्हें स्पष्ट रूप से चिह्नित किया जाता है।
3.1.5. भार उठाने वाले सहायक उपकरणों को इस तरह संग्रहीत किया जाता है कि वे खराब या क्षतिग्रस्त न हों।
3.2.1. जब दो या अधिक भार उठाने वाले उपकरण एक ही कार्य क्षेत्र में संचालित होते हैं, तो भार और उठाने वाले उपकरणों के तत्वों के टकराने से बचने के लिए आवश्यक उपाय किए जाते हैं।
3.2.2. जब गाइड-रहित भार को मोबाइल कार्य उपकरण द्वारा उठाया जाता है, तो यह सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक उपाय किए जाते हैं कि उपकरण झुके नहीं, पलटे नहीं, और यदि आवश्यक हो, तो फिसले नहीं या अपनी स्थिति न बदले। इन उपायों के प्रभावी कार्यान्वयन को सुनिश्चित करने के लिए नियमित निरीक्षण किए जाते हैं।
3.2.3. यदि गाइडरहित भार उठाने के लिए उपयोग किए जाने वाले कार्य उपकरण के ऑपरेटर को सीधे या आवश्यक जानकारी प्रदान करने वाले सहायक उपकरणों के माध्यम से पूरे भार पथ को देखना संभव नहीं होता है, तो ऑपरेटर को मार्गदर्शन करने के लिए इस क्षेत्र में प्रशिक्षित और अनुभवी व्यक्ति को नियुक्त किया जाता है। कर्मचारियों को भारों की आपसी टकराव से उत्पन्न खतरों से बचाने के लिए आवश्यक संगठनात्मक उपाय किए जाते हैं।
3.2.4. भार को हाथ से बांधने या खोलने का कार्य सुरक्षित रूप से करने के लिए, विशेष रूप से, कार्य उपकरण का नियंत्रण सीधे या अप्रत्यक्ष रूप से कर्मचारी के पास रहेगा, इस प्रकार की आवश्यक व्यवस्था की जाती है।
3.2.5. सभी भार उठाने के कार्य कर्मचारियों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त योजना के तहत और निगरानी में किए जाते हैं। विशेष रूप से, यदि एक भार को गाइडरहित भार उठाने वाले दो या अधिक कार्य उपकरणों के माध्यम से एक साथ उठाया जाना हो, तो ऑपरेटरों के बीच समन्वय सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक व्यवस्था की जाती है और इसे लागू किया जाता है।
3.2.6. यदि गाइडरहित भार उठाने के लिए उपयोग किए जाने वाले कार्य उपकरण बिजली स्रोत की पूरी या आंशिक कटौती होने पर भार को निलंबित रखने में असमर्थ होता है, तो संभावित खतरों से कर्मचारियों की सुरक्षा के लिए उचित उपाय किए जाते हैं। जब तक खतरनाक क्षेत्र में प्रवेश प्रतिबंधित नहीं किया जाता या भार को सुरक्षित रूप से निलंबित रखने की व्यवस्था नहीं की जाती, तब तक निलंबित भार को बिना निगरानी के नहीं छोड़ा जाता।
3.2.7. यदि मौसम की परिस्थितियाँ इस तरह खराब हो जाती हैं कि वे सुरक्षित उपयोग को रोकती हैं और कर्मचारियों को खतरे में डालती हैं, तो खुले में गाइडरहित भार उठाने के लिए डिज़ाइन किए गए कार्य उपकरण का उपयोग बंद कर दिया जाता है। कर्मचारियों को जोखिम में डालने से बचाने के लिए, विशेष रूप से, कार्य उपकरण के गिरने को रोकने के उपाय किए जाते हैं।
4.1. सामान्य प्रावधान
4.1.1. इस विनियम की धारा 5 के अनुसार, यदि ऊँचाई पर किया जाने वाला अस्थायी कार्य किसी उपयुक्त मंच पर सुरक्षित रूप से और उचित एर्गोनोमिक परिस्थितियों में नहीं किया जा सकता, तो वह कार्य करने और बनाए रखने के लिए सबसे उपयुक्त कार्य उपकरण का चयन किया जाता है। सामूहिक सुरक्षा उपायों को व्यक्तिगत सुरक्षा उपायों की तुलना में प्राथमिकता दी जाती है। कार्य उपकरण का आकार किए जाने वाले कार्य की प्रकृति और अनुमानित भार के अनुसार होना चाहिए, जिससे सुरक्षित रूप से पारगमन किया जा सके।
4.1.1.1. ऊँचाई पर अस्थायी कार्य स्थलों तक पहुँचने के लिए सबसे उपयुक्त मार्ग और साधनों का चयन किया जाता है, जिसमें पारगमन की आवृत्ति, ऊँचाई और उपयोग की अवधि को ध्यान में रखा जाता है। चयनित ये साधन, किसी निकटवर्ती खतरे की स्थिति में कर्मचारियों की निकासी को भी संभव बनाएंगे। उपयोग किए जाने वाले मार्ग, उपकरण, प्लेटफ़ॉर्म, और विभिन्न मंजिलों या मध्य-रास्तों के बीच पारगमन में गिरने के जोखिम को समाप्त किया जाता है।
4.1.2. हाथ की सीढ़ियों का उपयोग केवल तब किया जा सकता है जब कम जोखिम के कारण अधिक सुरक्षित कार्य उपकरण की आवश्यकता न हो, जब उनका उपयोग अल्पकालिक हो, या जब नियोक्ता द्वारा उन्हें बदलना संभव न हो, बशर्ते कि वे अनुबंध-II धारा 4.1.1 में निर्दिष्ट शर्तों का पालन करें।
4.1.3. रस्सी का उपयोग करके किया जाने वाला कार्य केवल तभी किया जा सकता है जब जोखिम मूल्यांकन के परिणामों के अनुसार यह कार्य सुरक्षित रूप से किया जा सकता हो और अधिक सुरक्षित कार्य उपकरण की आवश्यकता न हो।
4.1.3.1. जोखिम मूल्यांकन को ध्यान में रखते हुए, विशेष रूप से कार्य की अवधि और एर्गोनोमिक बाधाओं के आधार पर, उपयुक्त सामानों के साथ बैठने की सुविधाएँ प्रदान की जाती हैं।
4.1.4. चयनित कार्य उपकरण के प्रकार के आधार पर, उपकरण की संरचना में मौजूद जोखिमों को कम करने के लिए उपयुक्त उपाय किए जाते हैं। यदि आवश्यक हो, तो गिरने को रोकने और कर्मचारियों को चोट से बचाने के लिए उपयुक्त संरचना और पर्याप्त मजबूती वाले सुरक्षा गार्ड स्थापित किए जाते हैं। सामूहिक सुरक्षा के लिए गिरने से रोकने वाले सुरक्षा गार्ड केवल मोबाइल या स्थायी सीढ़ियों के शीर्ष पर बाधित किए जा सकते हैं।
4.1.5. यदि किसी विशेष कार्य को करने के लिए गिरने से रोकने वाले सामूहिक सुरक्षा उपायों को अस्थायी रूप से हटाना आवश्यक हो, तो समान सुरक्षा प्रदान करने के लिए अन्य सुरक्षा उपाय किए जाते हैं। जब तक ये उपाय नहीं किए जाते, तब तक कार्य नहीं किया जाता। यह विशेष कार्य अस्थायी या स्थायी रूप से पूरा होने के बाद, सुरक्षा गार्डों को पुनः स्थापित किया जाता है।
4.1.6. ऊँचाई पर किए जाने वाले अस्थायी कार्यों को कर्मचारियों के स्वास्थ्य और सुरक्षा को जोखिम में डाले बिना उपयुक्त मौसम की स्थिति में ही किया जाता है।
4.2.1. हाथ की सीढ़ियों को उपयोग के दौरान स्थिर रूप से रखा जाता है। पोर्टेबल हाथ की सीढ़ियों को क्षैतिज स्थिति में सीढ़ियों के साथ एक समतल, ठोस, उपयुक्त आकार के और स्थिर आधार पर रखा जाना चाहिए। लटकी हुई हाथ की सीढ़ियों को सुरक्षित रूप से बांधा जाता है, और रस्सी की सीढ़ियों को छोड़कर, उन्हें हटाने या झूलने से रोका जाता है।
4.2.2. पोर्टेबल हाथ की सीढ़ियों का उपयोग करते समय, उनके शीर्ष या निचले सिरे को स्थिर करके, फिसलन-रोधी सामग्री का उपयोग करके, या समान सुरक्षा प्रदान करने वाले अन्य उपायों को लागू करके, उनके पैर फिसलने से बचाए जाते हैं। प्लेटफार्मों तक पहुँचने के लिए उपयोग की जाने वाली हाथ की सीढ़ियाँ, जब प्लेटफार्म पर कोई पकड़ने की जगह नहीं होती, तो सुरक्षित चढ़ाई सुनिश्चित करने के लिए प्लेटफार्म के स्तर से पर्याप्त ऊँचाई तक फैली होती हैं। विस्तार योग्य, लॉक करने योग्य और जोड़ने योग्य हाथ की सीढ़ियों का उपयोग इस तरह से किया जाता है कि उनके हिस्से एक-दूसरे से अलग न हो सकें। मोबाइल हाथ की सीढ़ियों को उपयोग करने से पहले स्थिर और निष्क्रिय कर दिया जाता है।
4.2.3. हाथ की सीढ़ियों पर हमेशा कर्मचारियों के हाथ पकड़ने के लिए एक उपयुक्त स्थान और ठोस समर्थन होना चाहिए। विशेष रूप से, यदि एक हाथ की सीढ़ी पर हाथ से भार उठाया जा रहा है, तो भी हाथ पकड़ने की जगह की आवश्यकता समाप्त नहीं होती।
4.3.1. यदि चयनित मचान की मजबूती और स्थायित्व की गणना मौजूद नहीं है, या यदि मौजूदा गणनाएँ चयनित मचान के प्रकार के लिए डिजाइन किए गए संरचनात्मक परिवर्तनों के लिए उपयुक्त नहीं हैं, या यदि मचान सामान्य मानक विन्यासों के अनुसार निर्मित नहीं किया गया है, तो उसकी मजबूती और स्थायित्व की गणना की जाती है। जब तक ये गणनाएँ पूरी नहीं होतीं, तब तक मचान का उपयोग नहीं किया जाता।
4.3.2. चयनित मचान की जटिलता के आधार पर, इसकी स्थापना, उपयोग और विघटन योजना निम्नलिखित विशेषज्ञों द्वारा तैयार या अनुमोदित की जाती है:
यह योजना मचान के विस्तृत विवरणों को शामिल करने वाले मानक प्रारूप में हो सकती है।
4.3.3. मचान के सहायक तत्वों को फिसलने से रोकने के लिए पर्याप्त मजबूत आधार पर स्थिर किया जाता है, फिसलन-रोधी उपकरणों का उपयोग किया जाता है, या समान प्रभाव वाले अन्य उपाय किए जाते हैं। मचान को स्थिर और संतुलित स्थिति में रखा जाता है। ऊँचाई पर कार्य करते समय पहियों वाले मचान के आकस्मिक गति को रोकने के लिए उचित उपकरणों का उपयोग किया जाता है।
4.3.4. मचान प्लेटफार्मों का आकार, आकार और स्थान, किए जाने वाले कार्य की आवश्यकताओं और भार वहन क्षमता के अनुसार सुरक्षित कार्य और संचलन सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त होना चाहिए। मचान प्लेटफार्मों को सामान्य उपयोग में इस तरह से स्थापित किया जाता है कि उनके घटक हिलें नहीं। प्लेटफार्म घटकों और ऊर्ध्वाधर रेलिंग के बीच कोई खतरनाक रिक्तियाँ नहीं होनी चाहिए जो गिरने का जोखिम उत्पन्न कर सकती हैं।
4.3.5. जब मचान की स्थापना, विघटन या संशोधन किया जा रहा हो, तो उपयोग के लिए तैयार न किए गए भागों को 23/12/2003 की आधिकारिक राजपत्र संख्या 25325 में प्रकाशित सुरक्षा और स्वास्थ्य संकेत विनियमन के अनुसार सामान्य चेतावनी संकेतों के साथ चिह्नित किया जाता है और खतरनाक क्षेत्रों में प्रवेश को भौतिक रूप से प्रतिबंधित किया जाता है।
मचान की स्थापना, विघटन, या उस पर महत्वपूर्ण संशोधन का कार्य निर्दिष्ट निर्माण इंजीनियर, निर्माण तकनीशियन, या वरिष्ठ तकनीशियन की निगरानी में किया जाएगा। शिपयार्ड (डॉकयार्ड) में, इस कार्य की निगरानी समुद्री निर्माण इंजीनियर द्वारा की जाएगी। यह कार्य इस विनियमन की धारा 11 के अनुसार विशेष जोखिमों को ध्यान में रखते हुए किया जाएगा। इसके अलावा, इसमें निम्नलिखित महत्वपूर्ण बिंदु शामिल होंगे:
(a) मचान की स्थापना, विघटन या संशोधन से संबंधित योजनाओं की समझ।
(b) मचान की स्थापना, विघटन या संशोधन के दौरान सुरक्षा उपायों का पालन।
(c) कर्मचारियों या सामग्रियों के गिरने के जोखिम को रोकने के लिए उठाए जाने वाले सुरक्षा कदम।
(ç) मचान की स्थिरता को प्रभावित करने वाली बदलती मौसम परिस्थितियों के अनुसार सुरक्षा उपाय।
(d) मचान द्वारा सहन किए जाने वाले भार की सीमा।
(e) मचान की स्थापना, विघटन या संशोधन के दौरान उत्पन्न हो सकने वाले अन्य संभावित जोखिम।
4.3.6.1.
निरीक्षण करने वाले व्यक्ति और संबंधित कर्मचारियों को संलग्न-II धारा 4.3.2 में निर्दिष्ट स्थापना और विघटन योजनाओं के साथ आवश्यक निर्देश दिए जाते हैं।
4.4.1. रस्सी का उपयोग करके किए जाने वाले कार्यों में निम्नलिखित शर्तों का पालन किया जाता है:
(a) प्रणाली में कम से कम दो अलग-अलग हुक वाली रस्सियाँ होनी चाहिए—
(b) कर्मचारियों को पैराशूट शैली की सुरक्ष