CONDICIONES DE SALUD Y SEGURIDAD EN EL USO DE EQUIPOS DE TRABAJO - INSPECCIONES PERIÓDICAS
En las inspecciones periódicas, se tienen en cuenta los requisitos mínimos establecidos por la normativa de condiciones de salud y seguridad en el uso de equipos de trabajo, así como las normas nacionales e internacionales aplicables.
Requisitos generales mínimos para los equipos de trabajo
2.1. Requisitos mínimos para los dispositivos de control que afectan a la seguridad de los equipos de trabajo:
2.1.1. Los dispositivos de control deben ser claramente visibles y reconocibles. Si es necesario, deben ser adecuados y estar debidamente señalizados.
2.1.2. Los dispositivos de control deben ubicarse fuera de la zona peligrosa, excepto en situaciones excepcionales, y su uso no debe generar un peligro adicional. No deben causar riesgos por movimientos no intencionados.
2.1.3. El operador debe asegurarse de que no haya personas en la zona peligrosa antes de activar el equipo. Si no es posible, debe haber un sistema de aviso sonoro y visual que se active automáticamente antes de que el equipo comience a funcionar.
2.1.4. Se deben tomar medidas para proteger a los trabajadores que podrían estar expuestos a peligros derivados de la puesta en marcha o detención del equipo de trabajo, asegurando tiempo y condiciones suficientes para su protección.
2.1.5. Los sistemas de control deben ser seleccionados teniendo en cuenta posibles fallos, mal funcionamiento o esfuerzos que puedan producirse bajo las condiciones de uso previstas, garantizando la seguridad.
2.2. Los equipos de trabajo solo deben ser operados mediante los controles diseñados para este propósito y solo por personas que los operen conscientemente.
2.2.1. Esta regla se aplica, salvo en caso de peligro para los trabajadores, cuando:
a) El equipo se vuelve a poner en marcha después de haber estado detenido por algún motivo,
b) Se realicen cambios significativos en las condiciones de operación, como velocidad o presión.
2.3. Todos los equipos de trabajo deben tener un sistema que permita detener el equipo de forma total y segura. Este sistema debe ser prioritario en relación con el sistema de puesta en marcha. Al detener el equipo o las partes peligrosas, la energía que las activa debe ser cortada.
2.4. En equipos de trabajo peligrosos o cuando sea necesario detener el equipo rápidamente, debe haber un sistema de parada de emergencia.
2.5. Los equipos que presenten riesgos de proyección o caída de partes deben estar equipados con dispositivos de seguridad apropiados para eliminar estos riesgos.
2.5.1. Los equipos que impliquen riesgos de salida de gases, vapor, líquidos o polvo deben estar equipados con sistemas para contener o redirigir estos peligros.
2.6. En caso de ser necesario para la salud y seguridad de los trabajadores, los equipos de trabajo y sus partes deben estar fijados de manera adecuada.
2.7. Deben tomarse medidas de protección apropiadas contra riesgos que puedan ser causados por la rotura, desprendimiento o dispersión de partes del equipo.
2.8. Cuando existan riesgos de contacto mecánico con las partes móviles de los equipos, estos deben estar protegidos por cubiertas o dispositivos de protección que impidan el acceso a la zona peligrosa o detengan las partes móviles antes de que el trabajador pueda acceder a dicha zona.
2.9. Los puntos de trabajo y las áreas de mantenimiento de los equipos deben estar bien iluminados, adecuados a la tarea que se realiza.
2.10. Se deben tomar medidas para evitar que los trabajadores se acerquen o entren en contacto con partes del equipo que alcancen temperaturas extremas.
2.11. Los dispositivos de aviso de los equipos deben ser fácilmente perceptibles y comprensibles.
2.12. Los equipos de trabajo deben ser utilizados exclusivamente para los fines para los cuales fueron diseñados y fabricados.
2.13. El mantenimiento de los equipos solo debe realizarse cuando estos estén apagados, salvo que no sea posible, en cuyo caso se deben tomar medidas de seguridad adecuadas o realizar los trabajos fuera de la zona peligrosa.
2.14. Los dispositivos para cortar la fuente de energía de los equipos de trabajo deben ser claramente visibles y fácilmente reconocibles.
2.15. Los equipos deben estar provistos de señales y marcas de seguridad esenciales para la protección de los trabajadores.
2.16. Se deben proporcionar condiciones adecuadas para que los trabajadores puedan acceder a los lugares de trabajo, realizar sus tareas de manera segura y contar con las condiciones adecuadas para realizar los trabajos de mantenimiento y ajuste.
2.17. Todos los equipos deben ser diseñados para proteger a los trabajadores contra el sobrecalentamiento, incendios o la liberación de gases, polvo, líquidos o vapores de los productos generados, usados o almacenados en el equipo.
2.18. Todos los equipos deben estar diseñados para evitar el riesgo de explosión de los materiales o del propio equipo.
2.19. Todos los equipos deben proteger a los trabajadores contra el contacto directo o indirecto con electricidad.
3.1. Equipos de trabajo autopropulsados o móviles:
3.1.1. Los equipos que tengan trabajadores a bordo deben estar equipados con sistemas que reduzcan los riesgos relacionados con el desplazamiento o contacto con ruedas o orugas.
3.1.2. Los equipos y accesorios que se arrastren o sean remolcados deben contar con protecciones para prevenir riesgos de colisiones o atrapamientos.
3.1.3. Los sistemas de transmisión de energía entre las partes móviles del equipo deben estar protegidos para evitar daños o contaminación.
3.1.4. Los equipos autopropulsados deben estar diseñados para evitar que se vuelquen durante su uso.
3.1.5. Los vehículos elevadores, como carretillas elevadoras, deben estar equipados con mecanismos para evitar que se vuelquen y con suficiente espacio para que los trabajadores no queden atrapados.
3.2. Equipos de elevación:
3.2.1. El equipo de elevación debe estar diseñado para soportar como mínimo 1,25 veces la carga máxima especificada, y debe contar con sistemas de frenado y seguridad adecuados.
3.2.2. Los equipos de elevación deben ser revisados periódicamente según las normativas pertinentes.
3.3. Sistemas de elevación y transmisión de cargas:
3.3.1. Los sistemas de elevación deben ser inspeccionados para asegurarse de que pueden soportar las cargas previstas de manera segura.
3.3.2. Se deben implementar medidas adecuadas para garantizar la seguridad de los trabajadores durante las tareas de elevación.
3.4. Mantenimiento, reparación e inspecciones periódicas:
Los equipos deben someterse a mantenimiento, reparación y pruebas periódicas de acuerdo con las normas nacionales e internacionales aplicables, así como las especificaciones del fabricante.
Se deben llevar registros de todas las inspecciones, pruebas y mantenimientos realizados, y estos deben almacenarse mientras se use el equipo.
Este enfoque integral de las inspecciones periódicas garantiza la seguridad, el cumplimiento de los estándares y la protección continua de los trabajadores.